案例学习
CASESTUDY
制造业物流供应链平台化转型
浙江天畅供应链管理有限公司
物流作为应用性很强的行业，必然是实践出真知。来源于企业经营的真实案例，让我们更为客观了解企业的发展之道。外行看热闹，内行看门道。同业有竞争，更有学习与合作，希望真实展现一批典型企业，看他们如何在不确定中，把握方向，脱颖而出。
综述
制造与流通分离，专业化，分工与协同的产业体系。搭建物流运行平台，以资源提供者，配置者，投资者的方式，对制造企业的物流统筹管理，整合社会各种物流资源，用信息化，标准化，公共化功能，链接成头部企业带头，众多企业参与，有效协同的行业生态，效果良好。
企业简介
浙江天畅供应链管理有限公司是天能集团控股子公司，于年4月在长兴综合物流园区成立，注册资金1亿元，是以天能集团为核心企业，利用“大数据平台、现代化物流、供应链金融”三大工具，整合铅酸动力电池产业链上下游资源，从采购、制造、销售到回收形成产业闭环，提供供应链管理整体解决方案的互联网平台型企业。
天畅供应链是天能集团为适应制造业物流整合、分离、外包的趋势，围绕整个产业链与供应链提升做的布局，其目的是通过对企业物流领域进行专业化分工协同，降本增效，最终提升天能物流掌控能力与核心竞争力，乃至培育成为集团的新业务增长板块。
具体经验做法
四流合一
公司围绕铅酸动力电池产业链从采购、制造、销售到回收等整个环节，构建“四流合一”的业务场景。商流是物流、信息流、资金流的起点，并通过其它三流的匹配和支撑得以最终实现，并形成资源的有效集聚，提升产业链资源的充分整合。
公司通过为上游某塑壳生产厂家及其上游塑料粒子供应商代采购原材料，最终加工成塑壳销售给天能台江基地，形成商流，并驱动采购物流、生产物流、销售物流的发生。同时，利用资金流撬动上游塑壳厂家及其上游供应商产能资源。围绕该原材料产业链形成的商流、物流、资金流依靠信息流支撑和同步运转。以“四流合一”的商业模型缩短了原有3个月的结算周期，解决上游两家企业因资金紧缺导致产能闲置问题，也满足了核心企业对塑壳的大量需求整个链条提供采购金额万元以上，上游企业产能由原先不足70%提升至90%以上。
平台运营
以“链动世界，为杰出企业创造最优价值”为理念，通过供应链物流与物流供应链一体化的模式，形成平台化、信息化、专业化、网络化的能力。公司搭建平台整合获取智慧资源，创新服务产品与供应链管理，形成一个再生和不断循环优化的行业生态圈。
公司通过线下业务场景与线上信息化平台的整合，实现平台化、信息化、标准化、系统化“四化联动”与企业资源的高效配置。
平台化即连接多边参与方，降低交易成本与系统成本，通过对资源的梳理与盘点，公司发掘出待整合的资源包括：运力资源，仓储资源和货主资源。其中运力资源包括社会车辆余台，运输干线余条，管控里程1.5亿公里以上以及大量的三方企业。仓储资源10大枢纽中转站，余个分拨仓，成都、广州、海南3大前置仓。货主资源包括天能集团自身，洛阳永宁、郴州丰越、山鹰纸业、上海九石等上市公司或大型制造企业。
信息化与标准化即管控手段，围绕铅酸动力电池产业链上下游的信息不畅的痛点，天畅供应链先在企业内部制订并大力推行九大标准体系，即：运输标准化、客服标准化、托盘标准化、大仓运行标准化、三方服务标准化、场内物流标准化、承运商管理标准化、危险品运输标准化、退回电池物流标准。以产业供应链服务标准化促进信息化形成。一期投入余万元，自主研发集物流服务、流程管控和增值赋能为一体的“天畅智运”信息化平台，于年12月正式上线。通过建立以OMS、TMS、WMS、BMS四大子系统为主体，经销商APP、司机端APP为延升构建产业链信息化数据平台，并与核心企业SAP系统集成，以数据的互联互通推动产业供应链信息化协同，加强从采购、生产、销售到回收全产业链的信息化管控，将车辆运行的路径、物流量的轨迹、库存的分布、订单的分布等数据和方向进行可视化，实现物流的智能调度和全程可视可控。年，为天能集团降低物流运费万元以上，到货及时率提升至99%，货损率降至0.2%以下。
系统化即从全局的角度出发分析并解决当前问题，在铅酸动力电池领域，以集团生产为核心的供应链物流，围绕计划和生产节拍，提供物流的支持。公司通过接管集团采购、仓储、分销、配送、回收等全环节，①整合优质运力资源，通过与车队和司机直接合作，有效实现去中间化，通过招标手段预计年为天能集团降本万元以上。②依托海南大仓实现“公水联运”运输方式，以及通过双边物流等方式降低运输成本，目前已形成长兴-郴州、长兴-台江、赤峰-沭阳等双边物流线路。③围绕天能集团铅酸动力电池全国产能及销量分布，布局前置大仓，年6月海南大仓已落地运营，通过大仓统一集货、统一配送，优化末端配送。
金融赋能
实现产业链整体效益最优，公司依托产业供应链的服务优势，规范开展供应链金融业务，围绕核心企业整体规划布局产业链产能，通过为产业链上下游企业金融赋能满足其原材料采购需求，拉足产业链产能，并结合线下物流全程管控和三方银行共管账户，确保对货权的掌控，降低产业供应链金融风险，实现产业链整体效益最优。
公司充分为洛阳某大型铅冶炼厂进行金融赋能，提供1亿元左右的资金供采购铅精粉，满足其生产需要，产能得到有效释放。以此为基础，切入该厂家的采购物流、生产物流、销售物流，实现线下物流的全程管控，确保对货权的绝对掌控。同时，依托天能集团庞大的铅采购量优势，产品包销既解决了冶炼厂资金紧张和产品销路问题，也稳定满足了核心企业的需求。
渠道共享
打造产业链回销一体的绿色物流，公司为天能集团优化生产者主体责任延伸方案，通过现有销售渠道建立分销、回收物流“一张网”，依托全国30多万门店、多家经销商为网点的配送网络，回收废旧铅酸蓄电池。通过经销商APP渠道收集回收网点逆向回收信息，结合铅酸动力电池销售物流配送，进行科学、系统的运力调度及线路规划，降低运输成本，打造产业链回销一体化的绿色物流体系。实现对废旧电池的统一中转、统一运输、统一贮存、统一处置，确保终端回收、装车、运输、到厂入库整个环节的标准化实施。
年，天能集团循环经济产业园通过公司打造的回销一体绿色物流网络回收处理30万吨废铅酸蓄电池，产出20万吨再生铅，2万吨塑料，3万吨硫酸，使回收电池所有物质全部循环再利用。在解决采购端原材料铅价格不稳定的同时，提高废旧电池回收的规范性，大大减少其对环境的污染。
高效打造供应链生态平台
在未来，公司将科学应用信息技术有效管控供应链，紧扣“互联网+供应链”这一核心，始终坚持与链上合作伙伴信息共享，不断加大科研投入，为企业提供以信息技术为基础的增值服务，改变获得竞争优势的方式。不断通过搜集、访问和分析信息的能力，加快实现“数据沉淀、业态融合”，逐步向核心企业两端无限延伸，最终形成一个聚焦产业供应链的生态平台。
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货畅其流，物尽其用
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